鍍(du)鋅板(ban)電(dian)動(dong)剪板機定做尺(chi)寸(cun)

鍍(du)鋅板(ban)電(dian)動(dong)剪板機定做尺(chi)寸(cun)

1）、不(bu)準(zhun)剪切疊(die)合(he)板料，不(bu)準(zhun)修剪毛邊(bian)板料的邊(bian)緣，不(bu)準(zhun)剪切壓不(bu)緊的狹窄(zhai)板料和短料。

2）、刀(dao)板間(jian)的間(jian)隙(xi)應根據板料的厚(hou)度來調(tiao)正，但不(bu)得大(da)於板(ban)***的1/30。刀(dao)板應緊固(gu)牢(lao)靠(kao)，上(shang)、下(xia)刀(dao)板面(mian)保(bao)持平(ping)行(xing)，調(tiao)正後(hou)應用人工(gong)盤(pan)車(che)檢(jian)驗(yan)，以(yi)免(mian)發(fa)生意外。

3）、刀(dao)板刃口應保(bao)持鋒(feng)利(li)，如(ru)刃口變鈍(dun)或有(you)崩(beng)裂(lie)現象(xiang)，應及時(shi)更換(huan)。

4）、剪切時(shi)，壓料裝置(zhi)應牢牢地(di)壓緊(jin)板料，不(bu)準(zhun)在(zai)壓不(bu)緊的狀態下(xia)進(jin)行(xing)剪切。

5）、有(you)液壓裝置(zhi)的設備(bei)，除節(jie)流(liu)伐(fa)外其(qi)他液壓閥(fa)門不(bu)準(zhun)私(si)自(zi)調(tiao)正。

6）、 對(dui)於液壓擺(bai)式剪切板(ban)料的厚(hou)度，應根據《板料極限強(qiang)度與(yu)板(ban)厚(hou)關(guan)系(xi)曲(qu)線圖(tu)》來確(que)定(ding)。

操(cao)作前要(yao)穿緊(jin)身(shen)防(fang)護(hu)服，袖(xiu)口(kou)扣(kou)緊(jin)，上(shang)衣(yi)下(xia)擺不(bu)能敞(chang)開(kai)，不(bu)得在(zai)開動(dong)的機床旁穿、脫(tuo)換(huan)衣服，或圍(wei)布(bu)於身(shen)上(shang)，防(fang)止機器絞傷(shang)。必(bi)須(xu)戴好安全帽，辮子應放入(ru)帽內(nei)，不(bu)得穿裙子(zi)、拖(tuo)鞋。^[1]

剪板機操作人員(yuan)必(bi)須(xu)熟悉剪板機主要結(jie)構、性(xing)能和使用(yong)方(fang)法。

剪板機適用(yong)於剪切材(cai)料厚(hou)度為(wei)機床額定值(zhi)的各種鋼(gang)板、銅(tong)板(ban)、鋁板(ban)及非金(jin)屬(shu)材(cai)料板(ban)材(cai)，而(er)且(qie)必(bi)須(xu)是無硬痕、焊(han)渣、夾渣(zha)、焊縫的材(cai)料，不(bu)允許(xu)超(chao)厚(hou)度。

剪板機的使(shi)用(yong)方(fang)法：按(an)照(zhao)被(bei)剪材(cai)料的厚(hou)度，調(tiao)整刀(dao)片(pian)的間(jian)隙(xi)；根據被(bei)剪材(cai)料的寬(kuan)度(du)調(tiao)整靠(kao)模或夾具(ju)；剪板機操作前先(xian)作1—3 次空(kong)行(xing)程(cheng)，正常後(hou)才可(ke)實(shi)施剪切工(gong)作。

使(shi)用(yong)中如發(fa)現機器運(yun)行(xing)不(bu)正常，應立即切斷(duan)電(dian)源(yuan)停(ting)機檢(jian)查(zha)。

調(tiao)整機床時(shi)，必(bi)須(xu)切斷(duan)電(dian)源(yuan)，移(yi)動(dong)工(gong)件時(shi)，應註意手(shou)的安(an)全。

剪板機各部(bu)應經(jing)常(chang)保(bao)持潤(run)滑(hua)，每班(ban)應由操(cao)作工(gong)加註潤(run)滑(hua)油壹次，每半(ban)年由機修工(gong)對滾(gun)動(dong)軸承部(bu)位(wei)加註潤(run)滑(hua)油壹次

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