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簡(jian)要描(miao)述(shu):鍍(du)鋅板(ban)電動剪(jian)板(ban)機(ji)主要參數電動剪(jian)板(ban)機(ji)采(cai)用(yong)抵抗(kang)鍵(jian)形(xing)式離(li)合(he)器結構(gou)和(he)開(kai)式齒(chi)輪(lun)傳(chuan)動(dong),並采(cai)用(yong)較先(xian)進(jin)電器(腳(jiao)踏開(kai)關、手(shou)動開(kai)關)操(cao)作,噪(zao)音(yin)小(xiao)操(cao)作(zuo)維(wei)護(hu)方(fang)便(bian)。采用(yong)全(quan)鋼(gang)焊(han)接結構(gou),結構(gou)簡(jian)單,操作簡(jian)便(bian),造(zao)型美(mei)觀,能耗(hao)低。廣(guang)泛(fan)用(yong)於冶(ye)金(jin)、輕工(gong)、機(ji)械、五(wu)金(jin)、電機、電器、汽車(che)維(wei)修(xiu)、五(wu)金(jin)制(zhi)造(zao)及(ji)其它(ta)金(jin)屬(shu)薄(bo)板(ban)加工(gong)行業。
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鍍(du)鋅板(ban)電動剪(jian)板(ban)機(ji)主要參數
剪(jian)板(ban)機(ji)的(de)分類:壹(yi)般剪(jian)板(ban)機(ji)可分為(wei):腳(jiao)踏式(人(ren)力)、機(ji)械(xie)式、液(ye)壓(ya)擺式、液(ye)壓(ya)閘式 氣(qi)動(dong)試(shi)。
剪(jian)板(ban)機(ji)操(cao)作規程:
1.本機床的(de)使用(yong)方(fang)法(fa):
a.按照(zhao)被(bei)剪(jian)材料的厚度,調整(zheng)刀片的間隙(xi)。
b.根(gen)據(ju)被(bei)剪(jian)材料的寬度調整(zheng)靠(kao)模(mo)或(huo)夾具(ju)。
C.機床操(cao)作(zuo)前先(xian)作1 — 2次空(kong)行程。正常後才可實(shi)施(shi)剪(jian)切(qie)工作。
2.本機床操(cao)作(zuo)人員(yuan)必(bi)須熟悉(xi)剪(jian)板(ban)機(ji)主要結構(gou)、性(xing)能和(he)使用(yong)方(fang)法(fa)。
3.本機床適(shi)用(yong)於剪(jian)切(qie)材料厚度為機(ji)床額(e)定值(zhi)的各種(zhong)鋼(gang)板(ban)、銅板(ban)、鋁(lv)板(ban)及(ji)非金(jin)屬(shu)材料板(ban)材,而(er)且(qie)必須是無硬(ying)痕、焊(han)渣、夾(jia)渣、焊(han)縫的(de)材料,不允許超(chao)厚(hou)度。
4.使用(yong)中(zhong)如(ru)發(fa)現機器運(yun)行(xing)不(bu)正常,應(ying)立即(ji)切(qie)斷電源(yuan)停(ting)機檢查(zha)。
5.調整(zheng)機(ji)床時,必(bi)須切(qie)斷電源(yuan),移動(dong)工(gong)件時,應(ying)註意(yi)手的(de)安全(quan)。
7.機床各部應(ying)經(jing)常保(bao)持潤滑,每(mei)班(ban)應(ying)由(you)操作(zuo)工(gong)加註(zhu)潤滑油壹(yi)次,每(mei)半(ban)年(nian)由(you)機修(xiu)工(gong)對滾動(dong)軸(zhou)承(cheng)部位加註(zhu)潤滑油壹(yi)次。
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